統佳公司是一家專業從事led燈珠，大功率led燈珠，貼片led燈珠，直插led燈珠，小蝴蝶led燈珠，紅外線發射管，紅外接收頭的臺資高科技企業。統佳東莞公司位于東莞市，主要負責LED燈珠系列產品在大陸的生產銷售和售后服務。公司生產的燈珠產品廣泛用于汽車燈、廣告燈箱、戶外裝飾、家用燈飾，家用電器等諸多生產領域。

常常，在LED封裝生產制造中，實現白色LED發光的最理想方法是組合使用紅色、綠色和藍色的LED燈珠，但是這種方法成本較高，目前主要多用于顯示器光源。在照明用途中，使用含熒光材料封裝的偽白色LED燈珠仍然是主流。

在以白光LED模塊為核心器件的照明用途需求不斷高漲的情況下，有日本公司開發出了一種新的制造工藝，可將封裝工序所需時間縮短近90%，在簡化設備的同時還可保證穩定的品質。新工藝與傳統工藝的區別在于用樹脂封裝基板上LED燈珠的工序。

傳統工藝是用含有熒光材料的液狀樹脂來封裝LED燈珠，首先要在基板上LED燈珠周圍構造阻擋樹脂流出的“壩”，并使其硬化；然后攪拌液狀樹脂與熒光材料并澆注到壩內；最后對澆注的樹脂進行熱硬化處理，整個封裝工序需時約6小時。在這種制造工藝中，存在樹脂和熒光材料混合不均勻、熒光粉在樹脂中沉淀、澆注的樹脂量多少不一等影響品質穩定的因素。

而封裝工序的品質不穩會產生色度偏差，從而影響LED模塊的整體性能。此外還有將熒光粉加入固體樹脂片材中封裝LED燈珠的制造工藝，這種工藝的特點是質量穩定，但是無法僅用固體樹脂片材進行封裝，需要另外使用液體樹脂，因而生產效率偏低。而新工藝是將含熒光材料的凝膠狀硅樹脂片材貼在LED燈珠上，加熱至約150℃后經過約40分鐘后片材硬化，由此完成封裝，因而可大幅縮短加工時間，簡化生產工序和設備。

與傳統工藝相比，新工藝是通過使用藍色LED燈珠和黃色熒光材料的組合來實現白色光。而且，凝膠狀樹脂片材基本上沒有熒光材料沉淀等會導致封裝工序質量不均的因素，因此可以輕松提高LED模塊的整體性能。比如前面提到的色度偏差，與傳統工藝相比，新工藝可將偏差降低50%左右。因此，隨著LED封裝工藝的提升，更多的led封裝材料也會被開發出來，從而讓LED產品應用也更廣。