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LED燈珠死燈原因剖析

   LED燈珠死燈是影響產品品質、牢靠性的關健，如何減少和杜絕死燈，提高產品品質和牢靠性，是封裝、應用企業需要解決的關鍵問題。
　靜電對LED晶片造成損傷，使LED晶片的PN結失效，漏電流增大，變成一個電阻靜電是一種危害極大的魔鬼。所以避免靜電損壞電子元器件，是電子行業一項很重要的任務，LED燈珠封裝、應用的企業千萬不要漫不經心。任何一個環節出問題，都將造成對LED燈珠的損害，使LED燈珠性能變壞甚至失效。
   人體靜電對LED燈珠燈的損害也是很大的，工作時應穿防靜電服裝，配帶靜電環，靜電環應接地良好。一個好的晶片或LED燈珠，假如我們身體未作任何防護措施的狀況下用手去拿，晶片或LED燈珠將受到不同程度的損害，有時一個好的元器件經過我們的手就莫名其妙的壞了，這就是靜電惹的禍。
   按照LED燈珠標準使用手冊的要求，LED燈珠的引線距膠體應不少於3-5毫米，進行彎腳或焊接，而只是相隔一塊PCB板的厚度(2毫米)就直接焊接的話，這也會對LED燈珠造成損害或損壞，因為過高的焊接溫度會對晶片產生影響，會使晶片特性變壞，降低發光效率，甚至損壞LED燈珠，這種現象屢見不鮮。
   有些企業採用手工焊接，使用40W普通烙鐵，焊接溫度無法控制，烙鐵溫度在300-400℃以上，過高的焊接溫度也會造成死燈，LED燈珠引線在高溫下膨脹係數比在150℃左右的膨脹係數高好幾倍，內部的金絲焊點會因為過大的熱脹冷縮將焊接點拉開，造成死燈現象。
   一般採用支架排封裝的LED燈珠，支架排是採用銅或鐵金屬材料經精細模具衝壓而成，由於銅材較貴，本錢自然就高，受市場劇烈竟爭因素影響，為了降低製造本錢，市場大多都採用冷軋低碳鋼帶來衝壓LED燈珠支架排，鐵的支架排要經過鍍銀。鍍銀有兩個作用，一是為了避免氧化生銹，二是方便焊接，支架的電鍍品質十分關鍵，它關係到LED燈珠的壽命，在電鍍前的處置應嚴格按操作規程進行，除鏽、除油、磷化等工序應一絲不茍，電鍍時要控制好電流，鍍銀層厚度要控制好，鍍層太厚本錢高，太薄影響品質。
   焊接工序也很關鍵，金絲球焊機的壓力、時間、溫度、功率四個參數的配合都要恰如其分，除了時間固定外，其他三個參數是可調的，壓力的調節應適中，壓力大容易壓碎晶片，太小則容易虛焊，焊接溫度一般調節在260℃為好。
   在使用LED燈珠產品的用戶也會碰到死燈的現象，這就是LED燈珠產品使用一段時間後，發生死燈現象，死燈有兩種原因，開路性死燈是焊接品質不好，或支架電鍍的品質有問題，LED燈珠晶片漏電流增大也會造成LED燈珠燈不亮。下雨天打雷容易呈現供電線路感應高壓靜電，以及供電線路疊加的尖峰脈衝，都會使LED燈珠產品遭受不同水準的損壞。
   總之發生死燈的原因有很多，不能一一羅列，從封裝、應用、到使用各個環節都有可能出現死燈現象，如何提高LED燈珠產品的品質，是封裝企業以及應用企業要高度重視和仔細研究的問題，從晶片、支架挑選，到LED燈珠封裝整個工藝流程都要按照ISO2000品質體系來進行運作。只有這樣LED燈珠的產品品質才能夠片面的提高，才能做到長壽命、高牢靠。
---文章來自LED燈珠，摘抄請注明統佳(中國)www.yzcjhb.com

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